Литейное производство изделий из пластмасс не может функционировать без собственной базы по производству, обслуживанию и ремонту технологической оснастки – литьевых пресс-форм. Это дает возможность предоставлять полноценный продукт из изготовления пресс-формы, литья изделия, сопутствующего обслуживания и ремонта пресс-формы, которая в процессе эксплуатации неизбежно изнашивается и выходит из строя.
В то же время, наш цех по производству техоснастки работает и в качестве самостоятельного производственного подразделения.
Мы изготавливаем:
Мы осуществляем различные виды обработок таких элементов, как детали, заготовки, узлы, поковки, электроды, матрицы, пуансоны.
Виды обработок | Размер устанавливаемой детали |
---|---|
программная фрезеровка, координатная расточка | 900×500 мм |
круглошлифовальная обработка | Ø50×250 мм |
плоскошлифовальная обработка | 600×300 мм |
токарная универсальная обработка | Ø250 мм |
токарная обработка с ЧПУ | Ø300 мм |
электроэрозионная обработка | 400×200 мм |
заготовительная обработка (фрезерная универсальная, пила) | - |
Для производства пресс-формы нашим специалистам необходим лишь образец изделия, при по возможности -– его чертеж либо 3D-модель.
В нашем цеху по производству технологической оснастки используются высокоскоростные обрабатывающие центры АММ1100, FIRST-MCV1000 и электроэрозионная группа станков АММ550СТС, а также следующее прочное и надежное оборудование:
После полного технологического цикла производства, каждая деталь литьевой пресс-формы проходит проверку отделом технического контроля (ОТК). В процессе проверки выполняется независимый обмер деталей на соответствие чертежным размерам и требованиям заказчика.
Сложные детали, такие как матрица, пуансон, обоймы, знаки, проходят промежуточный контроль на соответствие чертежным размерам и требованиям. И только после этого осуществляется сборка пресс-формы и установка ее на термопластавтомат для проведения испытаний и получения контрольного образца продукции.
Мы гарантируем высокое качество и долговечность изготовленной нами литьевой формы. При правильной эксплуатации формы, регулярном техническом обслуживании и своевременном ремонте обеспечивается 1 миллион смыканий в термопласт-автомате. По истечении такого срока службы форма подлежит капитальному ремонту нашими специалистами, после чего может эксплуатироваться вновь.